试验机-冲击试验机-联拓试验(多图)
扭转试验机设计思路
结构设计：结构设计主要考虑试样的安装和旋转机构的实现。通常采用夹持式安装试样，并通过电机驱动实现旋转。
测量系统设计：测量系统主要考虑扭转角度和应力的测量。一般采用光电编码器或旋转变压器实现角度测量，采用应变片或应力传感器实现应力测量。
数据采集与处理系统设计：数据采集与处理系统主要实现试验数据的采集、存储、处理和分析。通常采用基于计算机的数据采集系统，冲击试验机，并通过软件实现数据的分析。
控制系统设计：控制系统主要实现试验机的运动控制和过程控制。通常采用基于PLC或单片机控制系统实现。
安全保护系统设计：安全保护系统主要实现试验过程中的安全保护。包括过载保护、限位保护、紧急制动等。
以上是扭转试验机设计的主要思路，具体设计应根据实际需求和试验要求进行。
安装基础：将扭转试验机的主体及测力计安装在混凝土基础上，并确保基础尺寸符合要求。在基础上画出基础尺寸线，预留地脚螺钉和下钳口丝杆用孔及其它电线安装管道等装置。
安装主体和测力计：将主体和测力计分别搬运到混凝土基础上，调整它们之间的距离并调整方向。使用薄的小块铁块分别插入主体和测力计的底下部，用0.05/1000精度的方形水平仪进行分别找正。
精度找正：经过初步找正后，接通油管、电源及灌油后进行初步运转试车，待试车情况良好后，再进行精度找正。使用方形水平仪器靠在工作平台上，找正油缸铅垂度，调整或增减其机座下面的垫铁，使误差不得大于0.10/1000。
安装接管：在安装主体与测力计相通的油管时，应首先将油管内部用煤油洗净，万能试验机，保证油路中的清洁。注意接处垫圈是否完整，以防高压时渗油。
调试：使用水泥浆将机座下面的全部空隙填死，保持机座与水泥基础良好结合。防止在使用过程中因受震动而造成试验机的不水平。待水泥完全干燥后，紧固好运脚螺母，对试验机的安装精度进行复查。
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